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注塑设备用冷水机组
添加时间:2018-11-17

塑胶粒经加热溶化后注入模具中,凝结后,开模顶出成型塑胶工件,在连续生产过程中有需用对模具进行冷却,以缩短塑胶凝结时间,提高工件尺寸精度,成型质量、表面质量。

冻水温度要求:6…18℃

冻水温差要求:±2K或 ±0.5K

冷水机组制冷能力与注塑机注塑量相关,注塑量越大,所需制冷能力亦大。

注塑机通常以锁模力的“吨数”标称,这就需要将“吨数”转换成 “安士”,但“吨数”与“安士”并非一一对应,下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系,并有一定的上下偏差。

挤塑

挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。

加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却,冻水浴池中的水温必须保持恒定。

由于生产速度高,因面需大冷量机组。

由于已有冻水池如果够大,机组可不配水箱。

吹瓶

主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。

压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气,利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。

模具冷却 -冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量,提高生产效率

压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源

热力塑型

最常见产品为一些少容器,如酸奶杯

塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型,保持恒定的温度是非常重要,对冷冻水的温差范围要求非常高,因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。

液压系统

开模、合模、注料都需要液压系统完成,液压油吸收液压泵能量温度上升,通常油温不能高于60℃。

冷却水温度大约在27℃较为合适,由于要求水温与模具不相同,因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。

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